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这个工艺标准当然非常重要,它代表的是一个体系标准,可以毫不夸张地说是一个国家,对相关行业未来发展方向的纲领性指导文件。
一份前瞻性考虑充分的标准,能够为相关行业指出正确的发展方向,引导行业走上正轨,驶上发展的快车道。
齐磊匆匆给梁书记、商副书记、杜海波大略介绍了一下什么叫做工艺标准。
举例来说,航天飞机、飞艇、气球、喷气机、滑翔机、风筝,都可以列入飞行器范畴。
如果没有规范,自然由厂家决定研发什么,投入多少资金。
这属于无序发展,因为很多设想,限于当时的材料、制造水平,只能留在设计图纸上,没有实现的可能。向这些项目投入资金、人力、物力,就是浪费。
全行业的无序发展,就是极大的浪费,使得更需要投入的项目得不到充足支持,延缓技术升级、推广的速度。
假如大规模采购商,给出一个采购框架:要求大气层内飞行,航天飞机这种高大上的产品自然暂时没有研究必要;需要有动力,那么风筝、滑翔机、气球也就被淘汰;最后留下的目标,就只剩下喷气机。
于是,但凡要靠这个大规模采购商维持的企业,也会专心致志地进行喷气机研发、生产,而不会分心于航天飞机、滑翔机,能够将更多资源投注其中,专注细节,让产品变得更加精良、性能更加优越。
美国在这方面最为成功。
他们召集全美最出色的科学家、专家共同会商,于1968年制定了第一套mil军品采购标准,对每一个零部件、元器件都有严格规定。
由于军品采购量大、利润高,大量供应商结束无序发展,主动向军标靠拢,采用要求更高、制作工艺更严格的方式来生产电子产品,以争取军品订单。供应商的主动自我升级,又带动了精密制造业、化工等行业的发展,大批先进的精密制造设备面市,使得整个美国的工业实力水涨船高,不但超越老对手苏联,也让英、德等欧洲国家也甘拜下风。
这套标准体系规范之严格,技术前瞻性之强,前所未有。
根据统计,自从第一个军标出来以后,美国微电子行业的元器件制造能力,美三到五年便提升一个数量级。
其发展速度之快,令人瞠目结舌。
有美国自身发展的实例,效果又如此之好,处于统一军品供应的目的,欧洲北约各国相继将美军标当做了己*品采购的标准。
国内封闭已久,因为缺乏交流,在追赶世界潮流的过程中一再落后。每次追赶了一段,抬头看看,人家已经跑到了更前方。虽然我们竭尽全力,眼看着差距却越来越大,大到令广大科研工作者有一种绝望的感觉。
仿佛我们永远都别想追上别人!
国内高层、各部委、科研团体、科技工作者们,在这种急迫的心情下,一致发出了根据我们自身实力现状,制定一部科学的军用标准、行业标准的呼声。
特别是对产品稳定性、品质要求极高的部队,面对那十年之后混乱不堪的军工企业,把大量劣质军品供应部队,枪支炸膛、炮弹不炸等等现象层出不穷之后,实在是忍无可忍,大声疾呼要规范产品生产流程、提高军品生产质量,不要再拿劣质品来充数了。
这些劣质军品,在和平时最多让部队在训练、演习中多点麻烦,在上级首长面前蒙羞。
但在战时,这可是要命!
说句不好听的,一场关键战役,就有可能因为充斥着这些劣质军品,而最终惨败!
就在举国上下达成共识,准备参考美军标,制定我们自己的军品标准的时候,一份关于军分区电子器件的检测报告,出现在了大家面前。
关飞国外招商成功,港府设立电子工业园居然引来国际巨鳄争抢,这让国内方面都提高了重视程度。电子工业部、后勤部立即组织专家小组,对军分区生产的元器件进行了全面测评。
测评的结果让所有专家大吃一惊。
军分区的元器件品质之稳定,胜过国内军品,其失效时间、高低温环境工作极限、潮湿环境工作极限、抗电磁干扰能力同样超过国产。实测结果,其电气性能也超过国产电子元器件,达到国际电工组织公开的标准要求,仅低于美军标要求。
拿到测试报告,电子工业部羞愧难当,军方却是大喜过望。
能生产合格的民品,就距离生产达标的军品不远了。军分区自制生产线,批量供应的元器件令军方看到了希望。
就拿印制板来说,民品要求三十三微米,军品却要求五十微米,或者更厚,以增加冗余。足够的冗余才能防止在电子对抗时,被较强的电流击穿,在战场复杂的电磁环境中正常工作。
民品三十三微米,不是代表厚度只能敷三十三微米,而是没有必要再加厚。加厚铜箔需要多次加镀,成本不划算。反正民用电子产品大都是在自己家里,电磁环境优良的情况下使用,当然是能省则省。
能够生产三十三微米的技术,略微改进一下生产线、工艺流程,就一定能制造五十微米板子,这毋庸置疑!
最多是次品率高一点、成本高一点、筛选麻烦一点,而不是彻彻底底的做不到!
就算某些指标实在做不到,相距也不是太大了,对于国内明确研发方向、节约研发投入、缩短研发时间,打下了坚实基础。
另外,所有的抽样测试,都写明相同产品编号的电子产品,都有着相同的工艺效果,所有电气指标趋于一致。这证明军分区有一套明确的工艺规范,要求元器件各分厂必须遵守规范。
这就更了不起!
电气指标的一致性可不是为了好看,而是有实际必要。
电气指标一致,电子仪器上的同编号元器件就能轻松呼唤,而不用再重新考虑滤波干扰,维护起来就更简单。电气指标一致,在设计产品时就无需针对不同厂家的元器件,进行测试,分别设计干扰冗量电路,直接查表就好了,系统的整合难度大大降低。
这对战时大量消耗,具有不可估量的意义。
齐磊身为军事情报部门主官,有权限知道相关信息,早就想跟关飞好好谈谈,从他手中拿到这套工艺规范。
哪怕是不全的残缺版,哪怕不完全适合国内电子企业情况,也可以帮助国内以此扩展,尽快拿出符合我们自身实际的军标规范来。
他刚才只是旁敲侧击问了一句,谁知道关飞就坦然承认了,沉稳如他,也按捺不住心头的狂喜,表现失态,马上追问能否转让。
“这套工艺规范我本就准备转交给国内,就怕你们不要。”关飞毫不迟疑,当即给出肯定答复。
不谈他对国内的感情,国内支持对军分区在夹缝中生存的重要性,对实现他未来目标同样是必不可少的重要一环... -->>
这个工艺标准当然非常重要,它代表的是一个体系标准,可以毫不夸张地说是一个国家,对相关行业未来发展方向的纲领性指导文件。
一份前瞻性考虑充分的标准,能够为相关行业指出正确的发展方向,引导行业走上正轨,驶上发展的快车道。
齐磊匆匆给梁书记、商副书记、杜海波大略介绍了一下什么叫做工艺标准。
举例来说,航天飞机、飞艇、气球、喷气机、滑翔机、风筝,都可以列入飞行器范畴。
如果没有规范,自然由厂家决定研发什么,投入多少资金。
这属于无序发展,因为很多设想,限于当时的材料、制造水平,只能留在设计图纸上,没有实现的可能。向这些项目投入资金、人力、物力,就是浪费。
全行业的无序发展,就是极大的浪费,使得更需要投入的项目得不到充足支持,延缓技术升级、推广的速度。
假如大规模采购商,给出一个采购框架:要求大气层内飞行,航天飞机这种高大上的产品自然暂时没有研究必要;需要有动力,那么风筝、滑翔机、气球也就被淘汰;最后留下的目标,就只剩下喷气机。
于是,但凡要靠这个大规模采购商维持的企业,也会专心致志地进行喷气机研发、生产,而不会分心于航天飞机、滑翔机,能够将更多资源投注其中,专注细节,让产品变得更加精良、性能更加优越。
美国在这方面最为成功。
他们召集全美最出色的科学家、专家共同会商,于1968年制定了第一套mil军品采购标准,对每一个零部件、元器件都有严格规定。
由于军品采购量大、利润高,大量供应商结束无序发展,主动向军标靠拢,采用要求更高、制作工艺更严格的方式来生产电子产品,以争取军品订单。供应商的主动自我升级,又带动了精密制造业、化工等行业的发展,大批先进的精密制造设备面市,使得整个美国的工业实力水涨船高,不但超越老对手苏联,也让英、德等欧洲国家也甘拜下风。
这套标准体系规范之严格,技术前瞻性之强,前所未有。
根据统计,自从第一个军标出来以后,美国微电子行业的元器件制造能力,美三到五年便提升一个数量级。
其发展速度之快,令人瞠目结舌。
有美国自身发展的实例,效果又如此之好,处于统一军品供应的目的,欧洲北约各国相继将美军标当做了己*品采购的标准。
国内封闭已久,因为缺乏交流,在追赶世界潮流的过程中一再落后。每次追赶了一段,抬头看看,人家已经跑到了更前方。虽然我们竭尽全力,眼看着差距却越来越大,大到令广大科研工作者有一种绝望的感觉。
仿佛我们永远都别想追上别人!
国内高层、各部委、科研团体、科技工作者们,在这种急迫的心情下,一致发出了根据我们自身实力现状,制定一部科学的军用标准、行业标准的呼声。
特别是对产品稳定性、品质要求极高的部队,面对那十年之后混乱不堪的军工企业,把大量劣质军品供应部队,枪支炸膛、炮弹不炸等等现象层出不穷之后,实在是忍无可忍,大声疾呼要规范产品生产流程、提高军品生产质量,不要再拿劣质品来充数了。
这些劣质军品,在和平时最多让部队在训练、演习中多点麻烦,在上级首长面前蒙羞。
但在战时,这可是要命!
说句不好听的,一场关键战役,就有可能因为充斥着这些劣质军品,而最终惨败!
就在举国上下达成共识,准备参考美军标,制定我们自己的军品标准的时候,一份关于军分区电子器件的检测报告,出现在了大家面前。
关飞国外招商成功,港府设立电子工业园居然引来国际巨鳄争抢,这让国内方面都提高了重视程度。电子工业部、后勤部立即组织专家小组,对军分区生产的元器件进行了全面测评。
测评的结果让所有专家大吃一惊。
军分区的元器件品质之稳定,胜过国内军品,其失效时间、高低温环境工作极限、潮湿环境工作极限、抗电磁干扰能力同样超过国产。实测结果,其电气性能也超过国产电子元器件,达到国际电工组织公开的标准要求,仅低于美军标要求。
拿到测试报告,电子工业部羞愧难当,军方却是大喜过望。
能生产合格的民品,就距离生产达标的军品不远了。军分区自制生产线,批量供应的元器件令军方看到了希望。
就拿印制板来说,民品要求三十三微米,军品却要求五十微米,或者更厚,以增加冗余。足够的冗余才能防止在电子对抗时,被较强的电流击穿,在战场复杂的电磁环境中正常工作。
民品三十三微米,不是代表厚度只能敷三十三微米,而是没有必要再加厚。加厚铜箔需要多次加镀,成本不划算。反正民用电子产品大都是在自己家里,电磁环境优良的情况下使用,当然是能省则省。
能够生产三十三微米的技术,略微改进一下生产线、工艺流程,就一定能制造五十微米板子,这毋庸置疑!
最多是次品率高一点、成本高一点、筛选麻烦一点,而不是彻彻底底的做不到!
就算某些指标实在做不到,相距也不是太大了,对于国内明确研发方向、节约研发投入、缩短研发时间,打下了坚实基础。
另外,所有的抽样测试,都写明相同产品编号的电子产品,都有着相同的工艺效果,所有电气指标趋于一致。这证明军分区有一套明确的工艺规范,要求元器件各分厂必须遵守规范。
这就更了不起!
电气指标的一致性可不是为了好看,而是有实际必要。
电气指标一致,电子仪器上的同编号元器件就能轻松呼唤,而不用再重新考虑滤波干扰,维护起来就更简单。电气指标一致,在设计产品时就无需针对不同厂家的元器件,进行测试,分别设计干扰冗量电路,直接查表就好了,系统的整合难度大大降低。
这对战时大量消耗,具有不可估量的意义。
齐磊身为军事情报部门主官,有权限知道相关信息,早就想跟关飞好好谈谈,从他手中拿到这套工艺规范。
哪怕是不全的残缺版,哪怕不完全适合国内电子企业情况,也可以帮助国内以此扩展,尽快拿出符合我们自身实际的军标规范来。
他刚才只是旁敲侧击问了一句,谁知道关飞就坦然承认了,沉稳如他,也按捺不住心头的狂喜,表现失态,马上追问能否转让。
“这套工艺规范我本就准备转交给国内,就怕你们不要。”关飞毫不迟疑,当即给出肯定答复。
不谈他对国内的感情,国内支持对军分区在夹缝中生存的重要性,对实现他未来目标同样是必不可少的重要一环... -->>
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